Ⅰ. Klantdocumentontvangst en pre-productiebevestiging
De klant levert rechtstreeks ontwerpbestanden, gestanst-bestanden, afwerkingsspecificaties en maattekeningen voor het pakket geschenkdozen. De fabriek controleert patronen, teksten, stans-snijlijnen, afwerkingsposities en kleurnauwkeurigheid. Ondertussen bevestigt het het papiertype, de doosstructuur, de productiehoeveelheid en de leverdatum. Na het inspecteren en corrigeren van documentfouten, maatafwijkingen en mogelijke drukrisico's worden de productiebestanden uiteindelijk bevestigd en wordt het productieschema opgesteld.
Ⅱ. Grondstofselectie en precisiesnijden
Afhankelijk van de kwaliteit en structuurvereisten worden grondstoffen zoals wit karton, dik grijs karton en speciaal kunstpapier geselecteerd. Op basis van de uitgevouwen afmetingen snijden professionele snijmachines materialen nauwkeurig in printpapier en grijskartonbasis. Bramen en randbeschadigingen worden weggesneden om uniforme afmetingen en nette materialen te garanderen voor de vervolgprocedures van de productie.
Ⅲ. Lay-outplaat maken en drukproductie
Door de klant bevestigde bestanden worden klaargemaakt voor productie om papiermateriaal te besparen. Vervolgens wordt vier-kleurenoffsetdruk of steunkleurdruk uitgevoerd. Registratienauwkeurigheid, inkttint en kleurreproductie worden voortdurend aangepast om patronen, logo's en achtergrondkleuren van het originele ontwerp getrouw te herstellen. Na het printen worden de vellen netjes gestapeld zodat ze op natuurlijke wijze kunnen drogen om inktvlekken, hechting en kleurvervaging te voorkomen.
Ⅳ. Post-Afdrukken Speciale afwerking
Na volledige droging ondergaat het oppervlaktepapier een aangepaste afwerking zoals vereist: mat/glanzend lamineren, gedeeltelijke UV-coating, goud- en zilverstempels, reliëf/debossing, omgekeerde matte afwerking en meer. Apparatuur voert nauwkeurige positioneringsverwerking uit zonder offset en duidelijke randen. Deze processen verbeteren de textuur en kwaliteit en verbeteren tegelijkertijd de slijtvastheid, waterbestendigheid en krasbestendigheid van het papier.
Ⅴ. Lamineren, stansen-Snijden en vouwen
Grijskarton wordt eerst in structurele delen gesneden, inclusief deksel, romp en basis. Eco-vriendelijke lijm wordt gebruikt om bedrukt en afgewerkt frontpapier gelijkmatig te lamineren op grijs karton met nette vouwranden. Het oppervlak is vrij van luchtbellen en rimpels met nette hoeken. Na volledige droging worden de materialen naar stans-snijmachines gestuurd voor aangepast contoursnijden en rillen. Overtollige restjes worden verwijderd om gladde sneden en gelijkmatige vouwen te garanderen, waardoor het gemakkelijk kan worden opgevouwen en in een standaardvorm voor een pakket geschenkdozen wordt gemonteerd.
Ⅵ. Dozenlijmen en definitieve vormgeving
Elk onderdeel wordt langs vouwlijnen gevouwen en vervolgens gelijmd door middel van een automatische vouwlijm of handmatige puntverlijming volgens de algehele structuur. De lijmdosering en lijmposities worden goed gecontroleerd om overlopen of onvoldoende hechting te voorkomen. Afgewerkte dozen worden stilgezet voor stabilisatie, met behoud van rechte-hoekhoeken, een stijve structuur, soepel openen en sluiten zonder ontgommen of vervormen.
Ⅶ. Laatste kwaliteitscontrole en verpakkingslevering
Elke voltooide eenheid wordt één voor één geïnspecteerd op afdrukkleurafwijkingen, verkeerde uitlijning bij het afwerken, lamineerblaasjes, hoekbeschadiging, ontgommen en vervorming. Defecte producten worden geëlimineerd. Gekwalificeerde producten worden netjes gestapeld, omwikkeld met stof-film, verpakt in standaardhoeveelheden, geëtiketteerd en opgeslagen in een magazijn, wachtend op verzending als een gekwalificeerd pakket geschenkdozen.