Een te hoge inktviscositeit is een veelvoorkomend en frustrerend probleem bij offset- en digitaal printen, wat leidt tot verstopping van de platen en vlekken van fijne tekst, wat de helderheid van de print aantast, de verspilling verhoogt en de levering van bestellingen vertraagt. Hier vindt u praktische, bruikbare oplossingen die op maat zijn gemaakt voor industriële printworkflows:
Voeg eerst een speciale verdunner toe die past bij uw inkttype in kleine batches, roer grondig en meet de viscositeit met een professionele viscosimeter totdat deze de standaard bereikt (25-35 seconden via Zahn Cup nr. 4 voor offsetdruk). Vermijd te veel-toevoeging om kleurvervaging of slechte inkthechting op substraten te voorkomen.
Ten tweede: verminder de druk tussen de drukplaatrol, de offsetdoek en de inktrollen om het extruderen en verspreiden van de inkt tegen te gaan. Maak vervolgens een testafdruk voor nauwkeurige fijnafstelling-.
Houd de werkplaatstemperatuur vervolgens op een stabiele 20-25 graden of installeer een inkttankverwarming met constante- temperatuur om de vloeibaarheid van de inkt te vergroten, aangezien de viscositeit van nature afneemt bij gematigde temperaturen.
Maak ten slotte de plaat en de deken na elke klus grondig schoon en vervang versleten dekens onmiddellijk om de ophoping van resten te voorkomen en terugkerende kwaliteitsgebreken te voorkomen.